Аккумуляторы марки «BM Energy»

BM Energy — настоящие «кальциевые» батареи 

Завод ТОО «СП ЕРКА» (Казахстан), выпускает современные необслуживаемые свинцовые стартерные аккумуляторные батареи BM Energy, учитывая высокие требования потребителей по качеству и удобству в эксплуатации. Современные аккумуляторные батареи должны иметь высокие электрические характеристики, достаточный срок службы и минимальный объем технического обслуживания.

Традиционные аккумуляторные батареи для поддержания работоспособности требуют значительных затрат на техническое обслуживание, а именно периодического долива дистиллированной воды в аккумуляторы и подзаряда при длительном бездействии.

Понижение уровня электролита происходит из-за разложения воды и выделения газообразных кислорода и водорода при заряде. Во время перерывов в эксплуатации батареи происходит саморазряд, т.е. самопроизвольная потеря емкости, увеличивающаяся по мере износа батареи в процессе срока службы.

Основной причиной, вызывающей потери электролита и саморазряд батареи, является наличие сурьмы в свинцовых сплавах, из которых изготовлены решетки пластин. Добавление сурьмы в сплавы производится в основном для увеличения механической прочности решеток. Но присутствие сурьмы в решетках положительных пластин приводит к некоторому увеличению интенсивности выделения кислорода, а также к осаждению сурьмы на поверхности отрицательных пластин, что способствует возрастанию газовыделения и снижению уровня электролита. Недопустимое понижение уровня электролита приводит к преждевременному разрушению пластин и выходу из строя аккумуляторной батареи.

Присутствие сурьмы в сплаве для решеток пластин также приводит к выделению при заряде батареи ядовитого газа — сурьмянистого водорода (стибина) SbHз, являющегося чрезвычайно опасным и вредным для человека.

В 70-е годы ХХ века в США появились «кальциевые» необслуживаемые батареи, в решетки которых вместо сурьмы добавлены кальций и другие легирующие элементы (олово, алюминий, кадмий, селен, серебро и др.). Это позволило добиться значительного снижения газовыделения и саморазряда батареи. Такие батареи стали называть «необслуживаемыми».

Аккумуляторные батареи производства BM Energy являются также необслуживаемыми. Решетки пластин в этих батареях произведены из бессурьмянистого свинцового сплава с добавлением кальция Са, олова Sn и алюминия Al 0,015…0,030%, что позволяет достичь достаточной механической прочности и коррозионной стойкости решеток. Исходным материалом для сплава является высококачественный рудный свинец казахстанского производства, содержащий минимальное количество вредных примесей, что способствует длительной работе аккумуляторной батареи. Использование такого высококачественного сплава для решеток пластин батареи BM Energy позволят практически устранить потерю электролита и значительно уменьшить саморазряд.

Решетка пластин изготавливается путем раскатки заготовки сплава свинца, последующей просечки и растяжки до получения ленты, из которой после нанесения активной массы вырубаются решетки определенного размера. Такая технология позволяет сохранить необходимое количество кальция в свинцовом сплаве для повышения механической прочности решеток.

Толщина решетки пластин аккумуляторов BM Energy значительно меньше по сравнению с обычными решетками, изготовленными литьем. Применение тонких решеток позволяет значительно улучшить стартерные качества батарей при отрицательных температурах, что облегчает запуск двигателей.

После нанесения активной массы и разрубки пластины подвергаются специальным процессам дозревания, сушки и выдержки ( «curing»), что уменьшает оползание массы и способствует увеличению работоспособности батарей при циклических режимах эксплуатации.

Положительные пластины помещаются в высокопористые сепараторы — конверты производства  «ENTEK» для предотвращения коротких замыканий пластин, что является одной из главных причин выхода из строя батарей.

Аккумуляторные батареи BM Energy имеют хорошую заряженность и одновременно защищены от перезаряда, что способствует их большей работоспособности.

Конструктивной особенностью необслуживаемой батареи BM Energy является наличие пробок в отверстиях крышки, что позволяет измерить плотность электролита в аккумуляторах и определить заряженность. При недопустимом понижении уровня электролита вследствие выплескивания электролита или резкого повышения регулируемого напряжения генератора возможен долив дистиллированной воды через отверстия в крышке, что уменьшает опасность оголения пластин и выхода из строя аккумуляторной батареи.

Батареи BM Аккумуляторные батареи BM Energy выпускаются готовыми к эксплуатации: залитыми и заряженными, с электролитом высшего сорта, содержащего минимально допустимое количество примесей, что положительно влияет на срок службы батарей.

1. Аккумуляторные батареи BM Energy изготовлены по современной технологии «кальциевых» решеток пластин на высокопроизводительном оборудовании…

4. Аккумуляторные батареи в Челябинске BM Energy выпускаются полностью готовыми к эксплуатации: залитыми и заряженными.

ТОО «СП ЕРКА» предлагает потребителям аккумуляторные батареи BM Energy, мощностью от 55 до 210 АЧ.

АКБ BM Energy, изготавливается в полипропиленовых моноблоках с общей крышкой.

В производстве батарей BM Energy, используются свинцово-кальциевые сплавы с добавкой олова и алюминия. Сплавы изготовляются на линии непрерывной отливки и прокатки ленты фирмы «CONTINUUS». Для производства используется чистый свинец марки СО или С1 по ГОСТ 3778, олово поставляется Новосибирским оловянным заводом, Са-А1 лигатура из Франции. Свинцовый порошок производится из чистого свинца марки СО или С1 по ГОСТ 3778, Казахстанского производства. Порошок изготавливается на мельнице итальянского производства фирмы «САМ». При приготовлении паст в пасту добавляется акриловое волокно типа DА-Flock японского производства, для отрицательных паст используется готовый расширитель фирмы «Hammond», состоящий из технического углерода, сульфата бария и лигносульфаната натрия, в положительные пасты добавляется специальная добавка, повышающая окисленность пластин после дозревания.

Для конвертовки пластин используется тонкий пористый полиэтиленовый сепаратор английской фирмы «ENTEK». Пластины конвертуются на конвертовщике «ТЕКМАХ-233», производства США.

На сборочной линии итальянской фирмы «SOVEMA» производится сборка батарей с контролем каждого блока на короткое замыкание, также автоматичекий контроль осуществляется после операций сварки МЭС и контроль на герметичность батарей после сварки крышки.

Моноблоки и крышки батарей отливаются из полипропилена корейского  или венгерского производства. Часть крышек импортируется из Турции. Все батареи проходят заливку, формировку и проверку на разряд высоким током на участке батарейного формирования.

Электролиты приготавливаются из черной кислоты казахстанского производства. Вода, используемая для приготовления электролитов, проходит очистку через ионообменные смолы типа «Альберлайт».

На сегодняшний день завод производит 12 типов батарей. Вся продукция завода соответствует ГОСТ 959-2002.